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Halbautomatische Kurzzyklus-Melamin-Laminationsmaschine zur Warmpresse für Polymer

Halbautomatische Kurzzyklus-Melamin-Laminationsmaschine zur Warmpresse für Polymer

Markenbezeichnung: Yaoyong
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: negotiable
Verpackungsdetails: Holzkofferverpackung
Zahlungsbedingungen: T/T, PayPal, Western Union
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Changzhou, China
Name:
Produktionslinie für YL-YLL-Boards
Bodenfläche (Länge):
ca. 14 m (Standard 32 Trockenplattenleitungen)
Bodenfläche (Breite):
ungefähr 7M
Gesamtfläche:
Ungefähr 68 m2
Spannungsanforderungen:
Standard 380v + 15% 50hz
Gebäudehöhenanforderungen:
≥ 6 Meter
Gasquellanforderungen:
0.6-0.8 MPa Druckdurchfluss ≥ 200L/min
Gasquellengasverbrauch:
Höchstmenge 400 L/min
Installierte Leistung:
15 KILOWATT
Produktionskapazität für Fertigplatten:
80 Blätter/Stunde
Anwendbare Spezifikationen für Platten:
4X8, 4X9, 4X10 (andere Größen können angepasst werden)
Anzahl der Ladestationen:
Standard 1, anpassbar
Anzahl der Entladestationen:
Standard 1, anpassbar
Substratstärke:
6-35mm
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10000 Stück/Monat
Hervorheben:

heiße Pressemaschine für Polymer

,

Melamin-Hotpressmaschine

,

Laminationsmaschine für die Warmpresse

Produkt-Beschreibung

YL-Reihe Kurzzykluspress-Automatik für künstliche Bretter L-Typ-Automatik-YLL

 

Beschreibung


Die Melamine Press Machine kann auch Furniere und Phenolfilm auf MDF, Chipschiff, Sperrholz pressen. Mit unterschiedlichem Druck können verschiedene Texturen hergestellt werden, wie glänzende, matte, Holzkorn, Marmor usw.
Das Melaminpapier und die Rohplatte (PB/Gippboard/HDF/MDF/Scheibenholz) werden durch eine kurze Zykluspresse mit hohem Druck, hoher Temperatur und kurzer Zykluszeit zusammengedrückt.
 

Produktionslinie für Kurzzykluspressen der Baureihe YL für künstliche Platten

Weit verbreitet in Kurzzyklus-Produktionslinien für die Pressen von Kunstplatten, geeignet für Splitterplatten, Faserplatten mit mittlerer Dichte und melaminimpregniertes Papier.
Gleichmäßig kühlen, um die durch Temperaturunterschiede verursachte Verformung zu reduzieren und so den Lieferzyklus zu verkürzen.
Nach dem Hinzufügen eines Druckers kann es als fertige Druckplattenlinie verwendet werden.
Es können auch andere maßgeschneiderte Funktionen hinzugefügt werden, wie z. B. das Wiegen von Platten, Unterverpackungen, Vollverpackungen usw.

 

Spezifikation

 

 

Bodenfläche (Länge) ca. 14 m (Standard 32 Trockenplattenleitungen)
Bodenfläche (Breite) Ungefähr 7 Meter.
Gesamtfläche Ungefähr 68 m2
Anforderung an die Spannung Standard 380v + 15% 50hz
Gebäudehöhenanforderungen ≥ 6 Meter
Anforderungen an die Gasquelle 0.6-0.8 MPa Druckdurchfluss ≥ 200L/min
Gasquellengasverbrauch

Höchstmenge 400 L/min

 

Installierte Leistung 15 KW
Produktionskapazität für Fertigplatten 80 Blätter/Stunde
Anwendbare Spezifikationen für Platten 4X8, 4X9, 4X10 (andere Größen können angepasst werden)
Anzahl der Ladestationen Standard 1, kann angepasst werden, um zu erhöhen
Anzahl der Entladestationen Standard 1, kann angepasst werden, um zu erhöhen
Substratdicke 6 bis 35 mm

Anwendungen

 

1. Komplettes Ladegerät, Kunden müssen das Board nur an den vorgesehenen Ort transportieren, um automatisch mit dem Betrieb zu beginnen, keine manuelle Bedienung ist erforderlich.Das Lade- und Entladen des Brettes wird automatisch durch Saugbecher ausgesucht, wodurch Gefahren durch manuelles Entladen und sekundäre Beschädigungen der Plattenoberfläche vermieden, die Oberfläche wirksam vor Kratzern geschützt und die Schrottrate verringert werden.
3Ein Drucker kann im Förderrack eingebaut werden.
4Unter der Trocknungsleitung ist ein Ventilator installiert, der die Abkühlung des Boards beschleunigt und den schwimmenden Staub wegblasen soll.
5Die Platte wird nach dem Ausgehen aus der Trocknungsleitung erneut gebürstet, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten.
6. Das automatische Stapeln ist schnell und effizient und kann an mehreren Stationen gestapelt werden.

 

Wettbewerbsvorteil


1Die automatische Anlage benötigt weniger Arbeitskräfte, ist intelligenter und automatisierter.
2Die Produktfunktionen sind ausgereift und die Erfahrung reich.
3Der Preis ist günstig und die Qualität ist garantiert.
4Es verfügt über Hightech-Patente: kundenspezifische Servo-Antriebe, elektrostatische Adsorption, integrierter Ein- und Auslassplattenmechanismus und eine Reihe von Technologien, CNC-Bearbeitung von Pressen in voller Größesynchrone Hebelsysteme, usw.
5Die Leitung kann bequem zerlegt und transportiert werden.
6. Es kann nach Kunden angepasst werden, um sich an verschiedene Fabrikbereiche anzupassen.
7. Fernmodifizieren Sie das Steuerungsprogramm, schnell Probleme lösen, und sorgenfrei nach dem Verkauf.

Einzelheiten Zu Den Produkten

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Halbautomatische Kurzzyklus-Melamin-Laminationsmaschine zur Warmpresse für Polymer

Markenbezeichnung: Yaoyong
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: negotiable
Verpackungsdetails: Holzkofferverpackung
Zahlungsbedingungen: T/T, PayPal, Western Union
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Changzhou, China
Markenname:
Yaoyong
Name:
Produktionslinie für YL-YLL-Boards
Bodenfläche (Länge):
ca. 14 m (Standard 32 Trockenplattenleitungen)
Bodenfläche (Breite):
ungefähr 7M
Gesamtfläche:
Ungefähr 68 m2
Spannungsanforderungen:
Standard 380v + 15% 50hz
Gebäudehöhenanforderungen:
≥ 6 Meter
Gasquellanforderungen:
0.6-0.8 MPa Druckdurchfluss ≥ 200L/min
Gasquellengasverbrauch:
Höchstmenge 400 L/min
Installierte Leistung:
15 KILOWATT
Produktionskapazität für Fertigplatten:
80 Blätter/Stunde
Anwendbare Spezifikationen für Platten:
4X8, 4X9, 4X10 (andere Größen können angepasst werden)
Anzahl der Ladestationen:
Standard 1, anpassbar
Anzahl der Entladestationen:
Standard 1, anpassbar
Substratstärke:
6-35mm
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
negotiable
Verpackung Informationen:
Holzkofferverpackung
Lieferzeit:
7-30 Werktage
Zahlungsbedingungen:
T/T, PayPal, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10000 Stück/Monat
Hervorheben:

heiße Pressemaschine für Polymer

,

Melamin-Hotpressmaschine

,

Laminationsmaschine für die Warmpresse

Produkt-Beschreibung

YL-Reihe Kurzzykluspress-Automatik für künstliche Bretter L-Typ-Automatik-YLL

 

Beschreibung


Die Melamine Press Machine kann auch Furniere und Phenolfilm auf MDF, Chipschiff, Sperrholz pressen. Mit unterschiedlichem Druck können verschiedene Texturen hergestellt werden, wie glänzende, matte, Holzkorn, Marmor usw.
Das Melaminpapier und die Rohplatte (PB/Gippboard/HDF/MDF/Scheibenholz) werden durch eine kurze Zykluspresse mit hohem Druck, hoher Temperatur und kurzer Zykluszeit zusammengedrückt.
 

Produktionslinie für Kurzzykluspressen der Baureihe YL für künstliche Platten

Weit verbreitet in Kurzzyklus-Produktionslinien für die Pressen von Kunstplatten, geeignet für Splitterplatten, Faserplatten mit mittlerer Dichte und melaminimpregniertes Papier.
Gleichmäßig kühlen, um die durch Temperaturunterschiede verursachte Verformung zu reduzieren und so den Lieferzyklus zu verkürzen.
Nach dem Hinzufügen eines Druckers kann es als fertige Druckplattenlinie verwendet werden.
Es können auch andere maßgeschneiderte Funktionen hinzugefügt werden, wie z. B. das Wiegen von Platten, Unterverpackungen, Vollverpackungen usw.

 

Spezifikation

 

 

Bodenfläche (Länge) ca. 14 m (Standard 32 Trockenplattenleitungen)
Bodenfläche (Breite) Ungefähr 7 Meter.
Gesamtfläche Ungefähr 68 m2
Anforderung an die Spannung Standard 380v + 15% 50hz
Gebäudehöhenanforderungen ≥ 6 Meter
Anforderungen an die Gasquelle 0.6-0.8 MPa Druckdurchfluss ≥ 200L/min
Gasquellengasverbrauch

Höchstmenge 400 L/min

 

Installierte Leistung 15 KW
Produktionskapazität für Fertigplatten 80 Blätter/Stunde
Anwendbare Spezifikationen für Platten 4X8, 4X9, 4X10 (andere Größen können angepasst werden)
Anzahl der Ladestationen Standard 1, kann angepasst werden, um zu erhöhen
Anzahl der Entladestationen Standard 1, kann angepasst werden, um zu erhöhen
Substratdicke 6 bis 35 mm

Anwendungen

 

1. Komplettes Ladegerät, Kunden müssen das Board nur an den vorgesehenen Ort transportieren, um automatisch mit dem Betrieb zu beginnen, keine manuelle Bedienung ist erforderlich.Das Lade- und Entladen des Brettes wird automatisch durch Saugbecher ausgesucht, wodurch Gefahren durch manuelles Entladen und sekundäre Beschädigungen der Plattenoberfläche vermieden, die Oberfläche wirksam vor Kratzern geschützt und die Schrottrate verringert werden.
3Ein Drucker kann im Förderrack eingebaut werden.
4Unter der Trocknungsleitung ist ein Ventilator installiert, der die Abkühlung des Boards beschleunigt und den schwimmenden Staub wegblasen soll.
5Die Platte wird nach dem Ausgehen aus der Trocknungsleitung erneut gebürstet, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten.
6. Das automatische Stapeln ist schnell und effizient und kann an mehreren Stationen gestapelt werden.

 

Wettbewerbsvorteil


1Die automatische Anlage benötigt weniger Arbeitskräfte, ist intelligenter und automatisierter.
2Die Produktfunktionen sind ausgereift und die Erfahrung reich.
3Der Preis ist günstig und die Qualität ist garantiert.
4Es verfügt über Hightech-Patente: kundenspezifische Servo-Antriebe, elektrostatische Adsorption, integrierter Ein- und Auslassplattenmechanismus und eine Reihe von Technologien, CNC-Bearbeitung von Pressen in voller Größesynchrone Hebelsysteme, usw.
5Die Leitung kann bequem zerlegt und transportiert werden.
6. Es kann nach Kunden angepasst werden, um sich an verschiedene Fabrikbereiche anzupassen.
7. Fernmodifizieren Sie das Steuerungsprogramm, schnell Probleme lösen, und sorgenfrei nach dem Verkauf.