Markenbezeichnung: | Yaoyong |
Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
Preis: | negotiable |
Verpackungsdetails: | Holzkofferverpackung |
Zahlungsbedingungen: | T/T, PayPal, Western Union |
Künstliche Platte Kurzzyklus-Druck automatische Linie
Beschreibung
Künstliche Platte Kurzzyklus-Druck automatische Linie
Weit verbreitet in Kurzzyklus-Produktionslinien für die Pressen von Kunstplatten, geeignet für Splitterplatten, Faserplatten mit mittlerer Dichte und melaminimpregniertes Papier.
Gleichmäßig kühlen, um die durch Temperaturunterschiede verursachte Verformung zu reduzieren und so den Lieferzyklus zu verkürzen.
Nach dem Hinzufügen eines Druckers kann es als fertige Druckplattenlinie verwendet werden.
Es können auch andere maßgeschneiderte Funktionen hinzugefügt werden, wie z. B. das Wiegen von Platten, Unterverpackungen, Vollverpackungen usw.
Spezifikation
Bodenfläche (Länge) | Ungefähr 17 Meter. |
Bodenfläche (Breite) | Ungefähr 10 Meter. |
Gesamtfläche | Ungefähr 150 m2 |
Anforderung an die Spannung | Standard 380v + 15% 50hz |
Gebäudehöhenanforderungen | ≥ 6 Meter |
Anforderungen an die Gasquelle | 0.6-0.8 MPa Druckdurchfluss ≥ 200L/min |
Gasquellengasverbrauch | Höchstmenge 400 L/min |
Installierte Leistung | 20 kW |
Produktionskapazität der Produktionsplatten | 80 Blätter/Stunde |
Anwendbare Spezifikationen der Platte | 4X8, 4X9, 4X10 (andere Größen können angepasst werden) |
Verfahren zum Austausch der Pressplatte | Seitenverschiebung/Rückwärtsverschiebung (oder andere auf Anfrage angepasste) |
Substrathöhe vor dem Eintritt in die Presse | Auf Wunsch angepasst |
Substrathöhe nach dem Verlassen der Presse | 700 bis 800 |
Anzahl der Ladestationen | Standard 1, kann angepasst werden, um zu erhöhen |
Anzahl der Entladestationen | Standard 1, kann angepasst werden, um zu erhöhen |
Substratdicke | 6 bis 35 mm |
Anwendungen
1. Komplettes Ladegerät für das Board, Kunden müssen das Board nur an den vorgesehenen Ort transportieren, um automatisch mit dem Betrieb zu beginnen, keine manuelle Bedienung ist erforderlich.
2. Die Produktionslinie ist mit einer Plattenstaubentfernung ausgestattet.
3- Das Brett wird automatisch durch eine Saugtasse ausgesogen, wodurch die Gefahren des manuellen Entladens des Brettes und der sekundären Beschädigung der Brettoberfläche vermieden werden,Wirksam schützt die Oberfläche vor Kratzern, und reduziert die Schrottquote.
4. Automatisches Schabeln wird übernommen, und die abgeschraubten Papierabfälle können zentral gesammelt und verarbeitet werden.
5. Das fertig ausgedrückte Brett kann bei Bedarf von der Flippermaschine überprüft werden.die die Arbeitsintensität verringert und die Sicherheit der Arbeitnehmer schütztDie Flip-Maschine kann nach Bedarf nicht, halb oder voll umdrehen.
5. Das automatische Stapeln ist schnell und effizient und kann an mehreren Stationen gestapelt werden.
Wettbewerbsvorteil
1Die automatische Anlage benötigt weniger Arbeitskräfte, ist intelligenter und automatisierter.
2Die Produktfunktionen sind ausgereift und die Erfahrung reich.
3Der Preis ist günstig und die Qualität ist garantiert.
4Es verfügt über Hightech-Patente: kundenspezifische Servo-Antriebe, elektrostatische Adsorption, integrierter Ein- und Auslassplattenmechanismus und eine Reihe von Technologien, CNC-Bearbeitung von Pressen in voller Größesynchrone Hebelsysteme, usw.
5Die Leitung kann bequem zerlegt und transportiert werden.
6. Es kann nach Kunden angepasst werden, um sich an verschiedene Fabrikbereiche anzupassen.
7. Fernmodifizieren Sie das Steuerungsprogramm, schnell Probleme lösen, und sorgenfrei nach dem Verkauf.
Häufig gestellte Fragen zur Melaminlaminierung Kurzzyklus
1Sind Sie eine Fabrik oder eine Handelsgesellschaft?
Wir sind eine Maschinenfabrik mit eigenem professionellen Designteam.
2Wo ist Ihre Fabrik?
Unsere Fabrik befindet sich in Changzhou, Jiangsu Provinz, China eine Stunde von Shanghai mit dem Zug.
3Welche Rolle spielt die Presseneinheit in einer MelaminLaminationsKurzzyklusPresslinie?
Die Pressenheit übt einen kontrollierten Druck auf Laminatmaterialien aus und schafft während des Laminationsprozesses eine starke Bindung zwischen den Schichten.
4Wie trägt das Kühlsystem zur Effizienz einer Melamin-Laminations-Kurzzykluspresse bei?
Das Kühlsystem kühlt die gepressten Materialien schnell ab und ermöglicht so ein schnelles Abformen, eine stabile Dimension und einen effizienten Arbeitsablauf.
5Welche Faktoren sollten die Hersteller bei der Auswahl einer Melamin-Laminations-Kurzzykluspresse berücksichtigen?
Die Hersteller sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Anpassungsmöglichkeiten, Energieeffizienz, Wartungs- und Serviceunterstützung sowie die Gesamtkostenwirksamkeit berücksichtigen.
6Wie können die Betreiber die Leistung einer Melamin-Laminations-Kurzzykluspresse optimieren?
Die Betreiber können die Leistung optimieren, indem sie regelmäßige Wartung sicherstellen, Qualitätskontrolle durchführen, Prozessdaten analysieren und Automatisierungs- und KI-Technologien implementieren.
7Wie sieht die Zukunft der Laminatbödenindustrie aus?
Zu den künftigen Trends gehören nachhaltige Herstellungspraktiken, Digitalisierung, Anpassung und Personalisierung sowie die Verwendung von leichten und innovativen Materialien.
Markenbezeichnung: | Yaoyong |
Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
Preis: | negotiable |
Verpackungsdetails: | Holzkofferverpackung |
Zahlungsbedingungen: | T/T, PayPal, Western Union |
Künstliche Platte Kurzzyklus-Druck automatische Linie
Beschreibung
Künstliche Platte Kurzzyklus-Druck automatische Linie
Weit verbreitet in Kurzzyklus-Produktionslinien für die Pressen von Kunstplatten, geeignet für Splitterplatten, Faserplatten mit mittlerer Dichte und melaminimpregniertes Papier.
Gleichmäßig kühlen, um die durch Temperaturunterschiede verursachte Verformung zu reduzieren und so den Lieferzyklus zu verkürzen.
Nach dem Hinzufügen eines Druckers kann es als fertige Druckplattenlinie verwendet werden.
Es können auch andere maßgeschneiderte Funktionen hinzugefügt werden, wie z. B. das Wiegen von Platten, Unterverpackungen, Vollverpackungen usw.
Spezifikation
Bodenfläche (Länge) | Ungefähr 17 Meter. |
Bodenfläche (Breite) | Ungefähr 10 Meter. |
Gesamtfläche | Ungefähr 150 m2 |
Anforderung an die Spannung | Standard 380v + 15% 50hz |
Gebäudehöhenanforderungen | ≥ 6 Meter |
Anforderungen an die Gasquelle | 0.6-0.8 MPa Druckdurchfluss ≥ 200L/min |
Gasquellengasverbrauch | Höchstmenge 400 L/min |
Installierte Leistung | 20 kW |
Produktionskapazität der Produktionsplatten | 80 Blätter/Stunde |
Anwendbare Spezifikationen der Platte | 4X8, 4X9, 4X10 (andere Größen können angepasst werden) |
Verfahren zum Austausch der Pressplatte | Seitenverschiebung/Rückwärtsverschiebung (oder andere auf Anfrage angepasste) |
Substrathöhe vor dem Eintritt in die Presse | Auf Wunsch angepasst |
Substrathöhe nach dem Verlassen der Presse | 700 bis 800 |
Anzahl der Ladestationen | Standard 1, kann angepasst werden, um zu erhöhen |
Anzahl der Entladestationen | Standard 1, kann angepasst werden, um zu erhöhen |
Substratdicke | 6 bis 35 mm |
Anwendungen
1. Komplettes Ladegerät für das Board, Kunden müssen das Board nur an den vorgesehenen Ort transportieren, um automatisch mit dem Betrieb zu beginnen, keine manuelle Bedienung ist erforderlich.
2. Die Produktionslinie ist mit einer Plattenstaubentfernung ausgestattet.
3- Das Brett wird automatisch durch eine Saugtasse ausgesogen, wodurch die Gefahren des manuellen Entladens des Brettes und der sekundären Beschädigung der Brettoberfläche vermieden werden,Wirksam schützt die Oberfläche vor Kratzern, und reduziert die Schrottquote.
4. Automatisches Schabeln wird übernommen, und die abgeschraubten Papierabfälle können zentral gesammelt und verarbeitet werden.
5. Das fertig ausgedrückte Brett kann bei Bedarf von der Flippermaschine überprüft werden.die die Arbeitsintensität verringert und die Sicherheit der Arbeitnehmer schütztDie Flip-Maschine kann nach Bedarf nicht, halb oder voll umdrehen.
5. Das automatische Stapeln ist schnell und effizient und kann an mehreren Stationen gestapelt werden.
Wettbewerbsvorteil
1Die automatische Anlage benötigt weniger Arbeitskräfte, ist intelligenter und automatisierter.
2Die Produktfunktionen sind ausgereift und die Erfahrung reich.
3Der Preis ist günstig und die Qualität ist garantiert.
4Es verfügt über Hightech-Patente: kundenspezifische Servo-Antriebe, elektrostatische Adsorption, integrierter Ein- und Auslassplattenmechanismus und eine Reihe von Technologien, CNC-Bearbeitung von Pressen in voller Größesynchrone Hebelsysteme, usw.
5Die Leitung kann bequem zerlegt und transportiert werden.
6. Es kann nach Kunden angepasst werden, um sich an verschiedene Fabrikbereiche anzupassen.
7. Fernmodifizieren Sie das Steuerungsprogramm, schnell Probleme lösen, und sorgenfrei nach dem Verkauf.
Häufig gestellte Fragen zur Melaminlaminierung Kurzzyklus
1Sind Sie eine Fabrik oder eine Handelsgesellschaft?
Wir sind eine Maschinenfabrik mit eigenem professionellen Designteam.
2Wo ist Ihre Fabrik?
Unsere Fabrik befindet sich in Changzhou, Jiangsu Provinz, China eine Stunde von Shanghai mit dem Zug.
3Welche Rolle spielt die Presseneinheit in einer MelaminLaminationsKurzzyklusPresslinie?
Die Pressenheit übt einen kontrollierten Druck auf Laminatmaterialien aus und schafft während des Laminationsprozesses eine starke Bindung zwischen den Schichten.
4Wie trägt das Kühlsystem zur Effizienz einer Melamin-Laminations-Kurzzykluspresse bei?
Das Kühlsystem kühlt die gepressten Materialien schnell ab und ermöglicht so ein schnelles Abformen, eine stabile Dimension und einen effizienten Arbeitsablauf.
5Welche Faktoren sollten die Hersteller bei der Auswahl einer Melamin-Laminations-Kurzzykluspresse berücksichtigen?
Die Hersteller sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Anpassungsmöglichkeiten, Energieeffizienz, Wartungs- und Serviceunterstützung sowie die Gesamtkostenwirksamkeit berücksichtigen.
6Wie können die Betreiber die Leistung einer Melamin-Laminations-Kurzzykluspresse optimieren?
Die Betreiber können die Leistung optimieren, indem sie regelmäßige Wartung sicherstellen, Qualitätskontrolle durchführen, Prozessdaten analysieren und Automatisierungs- und KI-Technologien implementieren.
7Wie sieht die Zukunft der Laminatbödenindustrie aus?
Zu den künftigen Trends gehören nachhaltige Herstellungspraktiken, Digitalisierung, Anpassung und Personalisierung sowie die Verwendung von leichten und innovativen Materialien.