Nachricht senden
Guter Preis  Online

Einzelheiten zu den Produkten

Haus > Produits >
Mdf Heißpresse
>
4X9 MDF-Wärmedruckmaschine für Flush-Türen Kurzzyklus-Melaminpressmaschine

4X9 MDF-Wärmedruckmaschine für Flush-Türen Kurzzyklus-Melaminpressmaschine

Markenbezeichnung: Yaoyong
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: negotiable
Verpackungsdetails: Holzkofferverpackung
Zahlungsbedingungen: T/T, PayPal, Western Union
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Changzhou, China
Name:
YKUA Board Produktionslinie
Bodenfläche (Länge):
ca. 17 m (Standard 32 Trockenplattenleitungen)
Bodenfläche (Breite):
über 10m
Gesamtfläche:
Ungefähr 150 m2
Spannungsanforderungen:
Standard 380v + 15% 50hz
Gebäudehöhenanforderungen:
≥ 6 Meter
Gasquellanforderungen:
0.6-0.8 MPa Druckdurchfluss ≥ 200L/min
Gasquellengasverbrauch:
Höchstmenge 400 L/min
Installierte Leistung:
20 kW
Produktionskapazität für Fertigplatten:
80 Blätter/Stunde
Anwendbare Spezifikationen für Platten:
4X8, 4X9, 4X10 (andere Größen können angepasst werden)
Anzahl der Ladestationen:
Standard 1, anpassbar
Anzahl der Entladestationen:
Standard 1, anpassbar
Substratstärke:
6-35mm
Verfahren zum Austausch der Pressplatte:
Seitenverschiebung/Rückwärtsverschiebung (oder andere auf Anfrage angepasste)
Substrathöhe vor dem Eintritt in die Presse:
Auf Wunsch angepasst
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10000 Stück/Monat
Hervorheben:

4X9 MDF-Hotpressmaschine

,

4X9 Warmpressmaschine für Türen

,

4X9 Kurzzyklus-Melaminpressen

Produkt-Beschreibung

Künstliche Platte Kurzzyklus-Druck automatische Linie

 

Beschreibung

 

Künstliche Platte Kurzzyklus-Druck automatische Linie

Weit verbreitet in Kurzzyklus-Produktionslinien für die Pressen von Kunstplatten, geeignet für Splitterplatten, Faserplatten mit mittlerer Dichte und melaminimpregniertes Papier.
Gleichmäßig kühlen, um die durch Temperaturunterschiede verursachte Verformung zu reduzieren und so den Lieferzyklus zu verkürzen.
Nach dem Hinzufügen eines Druckers kann es als fertige Druckplattenlinie verwendet werden.
Es können auch andere maßgeschneiderte Funktionen hinzugefügt werden, wie z. B. das Wiegen von Platten, Unterverpackungen, Vollverpackungen usw.

 

Spezifikation

 

Bodenfläche (Länge) Ungefähr 17 Meter.
Bodenfläche (Breite) Ungefähr 10 Meter.
Gesamtfläche Ungefähr 150 m2
Anforderung an die Spannung Standard 380v + 15% 50hz
Gebäudehöhenanforderungen ≥ 6 Meter
Anforderungen an die Gasquelle 0.6-0.8 MPa Druckdurchfluss ≥ 200L/min
Gasquellengasverbrauch Höchstmenge 400 L/min
Installierte Leistung 20 kW
Produktionskapazität der Produktionsplatten 80 Blätter/Stunde
Anwendbare Spezifikationen der Platte 4X8, 4X9, 4X10 (andere Größen können angepasst werden)
Verfahren zum Austausch der Pressplatte Seitenverschiebung/Rückwärtsverschiebung (oder andere auf Anfrage angepasste)
Substrathöhe vor dem Eintritt in die Presse Auf Wunsch angepasst
Substrathöhe nach dem Verlassen der Presse 700 bis 800
Anzahl der Ladestationen Standard 1, kann angepasst werden, um zu erhöhen
Anzahl der Entladestationen Standard 1, kann angepasst werden, um zu erhöhen
Substratdicke 6 bis 35 mm

 

 

Anwendungen

 

1. Komplettes Ladegerät für das Board, Kunden müssen das Board nur an den vorgesehenen Ort transportieren, um automatisch mit dem Betrieb zu beginnen, keine manuelle Bedienung ist erforderlich.
2. Die Produktionslinie ist mit einer Plattenstaubentfernung ausgestattet.
3- Das Brett wird automatisch durch eine Saugtasse ausgesogen, wodurch die Gefahren des manuellen Entladens des Brettes und der sekundären Beschädigung der Brettoberfläche vermieden werden,Wirksam schützt die Oberfläche vor Kratzern, und reduziert die Schrottquote.
4. Automatisches Schabeln wird übernommen, und die abgeschraubten Papierabfälle können zentral gesammelt und verarbeitet werden.
5. Das fertig ausgedrückte Brett kann bei Bedarf von der Flippermaschine überprüft werden.die die Arbeitsintensität verringert und die Sicherheit der Arbeitnehmer schütztDie Flip-Maschine kann nach Bedarf nicht, halb oder voll umdrehen.
5. Das automatische Stapeln ist schnell und effizient und kann an mehreren Stationen gestapelt werden.

 

 

Wettbewerbsvorteil


1Die automatische Anlage benötigt weniger Arbeitskräfte, ist intelligenter und automatisierter.
2Die Produktfunktionen sind ausgereift und die Erfahrung reich.
3Der Preis ist günstig und die Qualität ist garantiert.
4Es verfügt über Hightech-Patente: kundenspezifische Servo-Antriebe, elektrostatische Adsorption, integrierter Ein- und Auslassplattenmechanismus und eine Reihe von Technologien, CNC-Bearbeitung von Pressen in voller Größesynchrone Hebelsysteme, usw.
5Die Leitung kann bequem zerlegt und transportiert werden.
6. Es kann nach Kunden angepasst werden, um sich an verschiedene Fabrikbereiche anzupassen.
7. Fernmodifizieren Sie das Steuerungsprogramm, schnell Probleme lösen, und sorgenfrei nach dem Verkauf.

 

Häufig gestellte Fragen zur Melaminlaminierung Kurzzyklus

 

 

1Sind Sie eine Fabrik oder eine Handelsgesellschaft?


Wir sind eine Maschinenfabrik mit eigenem professionellen Designteam.

 

2Wo ist Ihre Fabrik?

 

Unsere Fabrik befindet sich in Changzhou, Jiangsu Provinz, China eine Stunde von Shanghai mit dem Zug.

 

3Welche Rolle spielt die Pressen­einheit in einer Melamin­Laminations­Kurzzyklus­Presslinie?

 

Die Pressenheit übt einen kontrollierten Druck auf Laminatmaterialien aus und schafft während des Laminationsprozesses eine starke Bindung zwischen den Schichten.

 

4Wie trägt das Kühlsystem zur Effizienz einer Melamin-Laminations-Kurzzykluspresse bei?

 

Das Kühlsystem kühlt die gepressten Materialien schnell ab und ermöglicht so ein schnelles Abformen, eine stabile Dimension und einen effizienten Arbeitsablauf.

 

5Welche Faktoren sollten die Hersteller bei der Auswahl einer Melamin-Laminations-Kurzzykluspresse berücksichtigen?

 

Die Hersteller sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Anpassungsmöglichkeiten, Energieeffizienz, Wartungs- und Serviceunterstützung sowie die Gesamtkostenwirksamkeit berücksichtigen.

 

6Wie können die Betreiber die Leistung einer Melamin-Laminations-Kurzzykluspresse optimieren?

 

Die Betreiber können die Leistung optimieren, indem sie regelmäßige Wartung sicherstellen, Qualitätskontrolle durchführen, Prozessdaten analysieren und Automatisierungs- und KI-Technologien implementieren.

 

7Wie sieht die Zukunft der Laminatbödenindustrie aus?

 

Zu den künftigen Trends gehören nachhaltige Herstellungspraktiken, Digitalisierung, Anpassung und Personalisierung sowie die Verwendung von leichten und innovativen Materialien.

Einzelheiten Zu Den Produkten

Haus > Produits >
Mdf Heißpresse
>
4X9 MDF-Wärmedruckmaschine für Flush-Türen Kurzzyklus-Melaminpressmaschine

4X9 MDF-Wärmedruckmaschine für Flush-Türen Kurzzyklus-Melaminpressmaschine

Markenbezeichnung: Yaoyong
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: negotiable
Verpackungsdetails: Holzkofferverpackung
Zahlungsbedingungen: T/T, PayPal, Western Union
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Changzhou, China
Markenname:
Yaoyong
Name:
YKUA Board Produktionslinie
Bodenfläche (Länge):
ca. 17 m (Standard 32 Trockenplattenleitungen)
Bodenfläche (Breite):
über 10m
Gesamtfläche:
Ungefähr 150 m2
Spannungsanforderungen:
Standard 380v + 15% 50hz
Gebäudehöhenanforderungen:
≥ 6 Meter
Gasquellanforderungen:
0.6-0.8 MPa Druckdurchfluss ≥ 200L/min
Gasquellengasverbrauch:
Höchstmenge 400 L/min
Installierte Leistung:
20 kW
Produktionskapazität für Fertigplatten:
80 Blätter/Stunde
Anwendbare Spezifikationen für Platten:
4X8, 4X9, 4X10 (andere Größen können angepasst werden)
Anzahl der Ladestationen:
Standard 1, anpassbar
Anzahl der Entladestationen:
Standard 1, anpassbar
Substratstärke:
6-35mm
Verfahren zum Austausch der Pressplatte:
Seitenverschiebung/Rückwärtsverschiebung (oder andere auf Anfrage angepasste)
Substrathöhe vor dem Eintritt in die Presse:
Auf Wunsch angepasst
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
negotiable
Verpackung Informationen:
Holzkofferverpackung
Lieferzeit:
7-30 Werktage
Zahlungsbedingungen:
T/T, PayPal, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10000 Stück/Monat
Hervorheben:

4X9 MDF-Hotpressmaschine

,

4X9 Warmpressmaschine für Türen

,

4X9 Kurzzyklus-Melaminpressen

Produkt-Beschreibung

Künstliche Platte Kurzzyklus-Druck automatische Linie

 

Beschreibung

 

Künstliche Platte Kurzzyklus-Druck automatische Linie

Weit verbreitet in Kurzzyklus-Produktionslinien für die Pressen von Kunstplatten, geeignet für Splitterplatten, Faserplatten mit mittlerer Dichte und melaminimpregniertes Papier.
Gleichmäßig kühlen, um die durch Temperaturunterschiede verursachte Verformung zu reduzieren und so den Lieferzyklus zu verkürzen.
Nach dem Hinzufügen eines Druckers kann es als fertige Druckplattenlinie verwendet werden.
Es können auch andere maßgeschneiderte Funktionen hinzugefügt werden, wie z. B. das Wiegen von Platten, Unterverpackungen, Vollverpackungen usw.

 

Spezifikation

 

Bodenfläche (Länge) Ungefähr 17 Meter.
Bodenfläche (Breite) Ungefähr 10 Meter.
Gesamtfläche Ungefähr 150 m2
Anforderung an die Spannung Standard 380v + 15% 50hz
Gebäudehöhenanforderungen ≥ 6 Meter
Anforderungen an die Gasquelle 0.6-0.8 MPa Druckdurchfluss ≥ 200L/min
Gasquellengasverbrauch Höchstmenge 400 L/min
Installierte Leistung 20 kW
Produktionskapazität der Produktionsplatten 80 Blätter/Stunde
Anwendbare Spezifikationen der Platte 4X8, 4X9, 4X10 (andere Größen können angepasst werden)
Verfahren zum Austausch der Pressplatte Seitenverschiebung/Rückwärtsverschiebung (oder andere auf Anfrage angepasste)
Substrathöhe vor dem Eintritt in die Presse Auf Wunsch angepasst
Substrathöhe nach dem Verlassen der Presse 700 bis 800
Anzahl der Ladestationen Standard 1, kann angepasst werden, um zu erhöhen
Anzahl der Entladestationen Standard 1, kann angepasst werden, um zu erhöhen
Substratdicke 6 bis 35 mm

 

 

Anwendungen

 

1. Komplettes Ladegerät für das Board, Kunden müssen das Board nur an den vorgesehenen Ort transportieren, um automatisch mit dem Betrieb zu beginnen, keine manuelle Bedienung ist erforderlich.
2. Die Produktionslinie ist mit einer Plattenstaubentfernung ausgestattet.
3- Das Brett wird automatisch durch eine Saugtasse ausgesogen, wodurch die Gefahren des manuellen Entladens des Brettes und der sekundären Beschädigung der Brettoberfläche vermieden werden,Wirksam schützt die Oberfläche vor Kratzern, und reduziert die Schrottquote.
4. Automatisches Schabeln wird übernommen, und die abgeschraubten Papierabfälle können zentral gesammelt und verarbeitet werden.
5. Das fertig ausgedrückte Brett kann bei Bedarf von der Flippermaschine überprüft werden.die die Arbeitsintensität verringert und die Sicherheit der Arbeitnehmer schütztDie Flip-Maschine kann nach Bedarf nicht, halb oder voll umdrehen.
5. Das automatische Stapeln ist schnell und effizient und kann an mehreren Stationen gestapelt werden.

 

 

Wettbewerbsvorteil


1Die automatische Anlage benötigt weniger Arbeitskräfte, ist intelligenter und automatisierter.
2Die Produktfunktionen sind ausgereift und die Erfahrung reich.
3Der Preis ist günstig und die Qualität ist garantiert.
4Es verfügt über Hightech-Patente: kundenspezifische Servo-Antriebe, elektrostatische Adsorption, integrierter Ein- und Auslassplattenmechanismus und eine Reihe von Technologien, CNC-Bearbeitung von Pressen in voller Größesynchrone Hebelsysteme, usw.
5Die Leitung kann bequem zerlegt und transportiert werden.
6. Es kann nach Kunden angepasst werden, um sich an verschiedene Fabrikbereiche anzupassen.
7. Fernmodifizieren Sie das Steuerungsprogramm, schnell Probleme lösen, und sorgenfrei nach dem Verkauf.

 

Häufig gestellte Fragen zur Melaminlaminierung Kurzzyklus

 

 

1Sind Sie eine Fabrik oder eine Handelsgesellschaft?


Wir sind eine Maschinenfabrik mit eigenem professionellen Designteam.

 

2Wo ist Ihre Fabrik?

 

Unsere Fabrik befindet sich in Changzhou, Jiangsu Provinz, China eine Stunde von Shanghai mit dem Zug.

 

3Welche Rolle spielt die Pressen­einheit in einer Melamin­Laminations­Kurzzyklus­Presslinie?

 

Die Pressenheit übt einen kontrollierten Druck auf Laminatmaterialien aus und schafft während des Laminationsprozesses eine starke Bindung zwischen den Schichten.

 

4Wie trägt das Kühlsystem zur Effizienz einer Melamin-Laminations-Kurzzykluspresse bei?

 

Das Kühlsystem kühlt die gepressten Materialien schnell ab und ermöglicht so ein schnelles Abformen, eine stabile Dimension und einen effizienten Arbeitsablauf.

 

5Welche Faktoren sollten die Hersteller bei der Auswahl einer Melamin-Laminations-Kurzzykluspresse berücksichtigen?

 

Die Hersteller sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Anpassungsmöglichkeiten, Energieeffizienz, Wartungs- und Serviceunterstützung sowie die Gesamtkostenwirksamkeit berücksichtigen.

 

6Wie können die Betreiber die Leistung einer Melamin-Laminations-Kurzzykluspresse optimieren?

 

Die Betreiber können die Leistung optimieren, indem sie regelmäßige Wartung sicherstellen, Qualitätskontrolle durchführen, Prozessdaten analysieren und Automatisierungs- und KI-Technologien implementieren.

 

7Wie sieht die Zukunft der Laminatbödenindustrie aus?

 

Zu den künftigen Trends gehören nachhaltige Herstellungspraktiken, Digitalisierung, Anpassung und Personalisierung sowie die Verwendung von leichten und innovativen Materialien.